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密封軸承潤滑脂定量注脂機
2013-04-10
郭祥 王占中
（阜陽軸承股份有限公司）
（阜陽軸承股份有限公司）
目前，國內密封軸承加注潤滑脂除少部分引進自動線以外，大部分為手工操作，而自動線占用資金多，手工加脂不均勻且不整潔，基于這種情況，我公司自行研制了注脂機。
該機主要用于密封軸承潤滑脂的定量注入，具有體積小、重量輕、結構簡單和操作方便等特點。注脂量無級可調，注脂均勻，性能非常穩定。
該注脂機的噴脂嘴安裝在噴脂座上，而噴脂嘴座直接安裝在分脂閥體上，這樣注脂缸壓出的高壓潤滑脂通過分脂閥及噴脂嘴上很短的油道直接流入噴脂嘴，克服了潤滑脂的“爬行”現象（由于潤滑脂的粘性較大，其阻尼也很大，管道越長，其爬行越嚴重）。潤滑脂的噴射節拍與注脂缸工作節拍相同，從而保證注脂量達到注脂要求
注脂機工作原理圖見圖1，其注脂工作過程如下：
該機主要用于密封軸承潤滑脂的定量注入，具有體積小、重量輕、結構簡單和操作方便等特點。注脂量無級可調，注脂均勻，性能非常穩定。
該注脂機的噴脂嘴安裝在噴脂座上，而噴脂嘴座直接安裝在分脂閥體上，這樣注脂缸壓出的高壓潤滑脂通過分脂閥及噴脂嘴上很短的油道直接流入噴脂嘴，克服了潤滑脂的“爬行”現象（由于潤滑脂的粘性較大，其阻尼也很大，管道越長，其爬行越嚴重）。潤滑脂的噴射節拍與注脂缸工作節拍相同，從而保證注脂量達到注脂要求
注脂機工作原理圖見圖1，其注脂工作過程如下：
二位四通換向閥與分脂閥連接在一起，用腳踏杠桿來控制換向閥芯及分脂閥芯動作的同步，以達到注脂的目的。
圖1所示為初始位置，貯脂缸內的潤滑脂流動順序為：分脂閥體上的a口→環形腔→分脂閥體上的b口→容脂體上的D腔，此時D腔貯滿潤滑脂，a、d口與c口被分脂閥芯隔開而不相通。當踩下腳踏板，撥叉帶動分脂閥芯及換向閥芯向左運動，a口與b口被分脂閥芯隔開而不通，而d口與c口接通，同時換向閥換向，注脂缸活塞向上運動，此時潤滑脂經D腔→分脂閥體上的d口→環形腔→分脂閥體上的c口→噴脂嘴座上的e口→噴脂嘴→潤滑脂噴出。至此一個循環過程結束，復位彈簧復位，開始下一次工作循環。注脂量多少由調節螺母來控制活塞的行程大小，從而控制注脂量。
為使潤滑脂準確均勻地噴射到軸承溝道上，噴脂嘴的形狀要與軸承保持架相吻合，便于噴脂嘴伸入軸承內外圈之間，使噴脂口靠近軸承內外圈溝道，準確均勻地將潤滑脂噴射到內外圈溝道內。
為使潤滑脂準確均勻地噴射到軸承溝道上，噴脂嘴的形狀要與軸承保持架相吻合，便于噴脂嘴伸入軸承內外圈之間，使噴脂口靠近軸承內外圈溝道，準確均勻地將潤滑脂噴射到內外圈溝道內。
來源：《軸承》2000年04期
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