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B665牛頭刨床走刀及潤滑系統改進
2013-04-08
趙新
（勝利油田勝利動力機械有限公司工藝裝備部）
摘 要：通過對七十年代生產的刨床改進，提高了刨床的加工效率和利用率，大大降低了勞動者的工作強度，取得了良好的實施效果。（勝利油田勝利動力機械有限公司工藝裝備部）
主題詞：B665牛頭刨床；快速移動；潤滑；效率
1 引言
由于B665牛頭刨床過去手動送刀方式水平移動，該方法由于效率較低、工作強度大，越來越不適應機床發展的需要，為提高工作效率，只能對機床走刀系統進行加以改進才能夠既能保證生產的需要，又能夠提高舊機床的利用率；機床本身的準確性和使用壽命的延長主要取決于是否合理的保養，而機床保養的主要內容在于正確和及時的對各摩擦面與傳動系統的潤滑，由于該機床是71年生產的機床，潤滑系統較其他機床顯得落后和效率較低，人工潤滑4次/天，只有改變該機床的潤滑系統工作方式，才能充分提高機床的利用率。
2 工作臺實現快速移動改進
工作臺快速移動主要是由動力源、齒輪Ⅰ-Ⅳ、支架、行程開關等來完成的，工作原理見圖1，由于齒輪傳動所傳遞的動力大、傳動平穩可靠、效率大、壽命長，又能增速或減速，所以該機構采用齒輪傳動，齒輪Ⅰ固定在電機上，通過電機帶動（電機轉速910r/min），齒輪Ⅱ、Ⅲ固定在支架上，由齒輪Ⅰ、Ⅱ嚙合，傳動比1：3，實現一級變速。齒輪Ⅳ固定在工作臺絲杠一端，齒輪Ⅲ、Ⅳ嚙合，變速比1：2.5，從而獲得絲杠轉速121r/min，實現了工作臺的快速移動，為使傳動平穩可靠，齒輪均采用漸開線圓柱直齒輪，具體參數如下：Z1=40，Z2=120，Z3=40，Z4=100，α=200，m=1。齒輪采用可拆卸式護罩保護，防止意外造成齒輪傷人，及保護齒輪正常運轉，支架采用變距齒輪支架，通過一鋼板加工而成，提高變距調整齒輪間隙，并易于更換齒輪。
改進后工作原理：在I軸處連接一偏心輪，由于電源啟動后I軸始終處于運轉狀態，當I軸按圖示方向旋轉時，軸的轉動帶動偏心輪，導致柱塞上下運動，偏心輪每轉動一轉，柱塞往復運動一次，完成一次吸油和壓油動作，柱塞向上運動時，潤滑油通過油箱、濾油器、單向閥進入缸體，實現吸油工作；柱塞向下運動時，潤滑油由缸體、單向閥、分油器到達各潤滑點，實現壓油工作，從而實現了機床各潤滑點得到時刻潤滑。缸體與柱塞之間采用密封圈和背帽實現密封，避免出現漏油現象，缸體通過焊接支架連接在機床油箱上部，柱塞由彈簧彈緊，與偏心輪緊密接觸，實現柱塞運動平穩可靠。
通過機床改造后，實踐使用情況良好，由于電機采用機床廢舊電機修復后使用，齒輪、缸體、偏心輪、柱塞均為自制，成本低，如果這些配件外購所需資金約2500余元，僅此一項就可為廠里節省大部分資金，而且提高了舊式機床的效率及利用率，大大降低了工人的勞動強度提高了工作效率。
參考文獻
1.陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊．北京：機械工業出版社，2003．
2.徐 灝.機械設計手冊.北京：機械工業出版社，1999.
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