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激光設備機械傳動部件維修和保養
2009-02-25
在現代服裝生產中，雕刻機、切割機等激光加工設備的重要作用日益受到重視，被運用于各種服裝產品生產。如何才能保證激光設備正常穩定工作運轉，更好發揮其功效？激光設備的日常維修與保養工作至關重要。
做好設備的維修和保養工作，不僅可以有效地延長機器的實際使用壽命、降低設備的故障率，以節約生產成本，而且還可以提高產品質量，Z終實現穩定、高效的生產。
為了使廣大服裝企業客戶更好地使用好激光設備，下面我們就激光設備的機械傳動部件的日常維修和保養，以及更換過程中的注意事項進行簡要的介紹，希望為您提供有益地幫助。
導軌、直線軸、滑塊組件（金屬導輪）、尼龍導輪部分
作為激光設備的核心部件之一，導軌、直線軸在設備工作過程中是起導向和支撐的作用。為了保證機器有較高的加工精度，必須要求其導軌、直線軸具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。
在運行過程中，激光設備由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，如果這些腐蝕性粉塵長期大量地沉積于導軌、直線軸的表面，那么不僅將對激光設備的加工精度有巨大的影響，并且會在導軌、直線軸表面形成蝕點，損害設備的使用壽命。為了讓激光設備能夠保持正常、穩定的工作狀態，確保產品的加工質量，筆者建議操作者要認真做好導軌、直線軸的日常維護，并定期請專業技術人員對設備進行檢修。
目前，國內企業生產的激光設備按其傳動方式，可分為YM和CM兩大系列。在YM系列激光雕刻機/切割機中，X向采用了直線導軌與滑塊組合的運動方式。Y向采用了尼龍導輪與Y向左、右導軌組合的運動方式；在CM系列激光雕刻機/切割機中，X向和Y向采用的是滑座組件（金屬導輪）與直線軸組合的運動方式。
CM系列雕刻機/切割機直線軸的清潔維護：
橫梁上的直線軸：我們首先要將設備的電源關閉，并把激光頭移動到Z右側（或Z左側），然后用棉布順著直線軸的軸向反復來回檫拭，直到直線軸光亮無塵；其次，再把激光頭移動到Z左側（或Z右側），然后用棉布順著直線軸的軸向反復來回檫拭直線軸，直到導軌光亮無塵；Z后，我們需要在其導軌表面加少許的專業潤滑油（或可采用品牌縫紉機的潤滑油，切忌使用普通機油），將激光頭沿左右方向慢慢推動，這樣反復操作幾次，以保證潤滑油能夠均勻地分布于導軌的表面。
我們還采用同樣的操作方法去清潔和維護設備左右道軌梁上的直線軸。
CM系列雕刻機/切割機滑座組件（金屬導輪）的清潔維護、更換：
清潔維護滑座組件（金屬導輪），我們同樣可以采用清潔、維護設備直線軸的方法來操作。
滑座組件（金屬導輪）是激光設備上比較容易磨損的部件，因此我們在更換時必須特別注意，調整好直線軸與滑座組件（金屬導輪）之間的間隙，使滑座組件（金屬導輪）在直線軸上運行時沒有任何阻滯。
具體調節方法為：先調節滑座組件（金屬導輪）上的偏心輪，使滑座組件（金屬導輪）輪面剛好接觸直線軸，然后鎖緊滑座組件（金屬導輪）固定螺絲，再鎖緊偏心輪上的固定螺釘。
YM系列雕刻機/切割機直線導軌與滑塊的清潔維護：
YM系列雕刻機/切割機的橫梁上的直線導軌與滑塊清潔維護，我們可以采用與CM系列雕刻機/切割機直線軸同樣的清潔維護方法進行。
YM系列雕刻機/切割機尼龍滾輪導軌的清潔維護： 我們可以把橫梁移動到內側(光管罩殼側)，打開機器兩側端蓋，用干凈的棉布把兩側Y向左、右導軌與滾輪接觸的地方檫拭干凈，然后再移動橫梁，把剩余的地方檫拭干凈。
由于滾輪材質為尼龍材質，因此我們只要注意的是不可以在其導軌面上加注潤滑油。
同步帶、同步帶輪部分
同步帶及其同步帶輪，是激光設備中重要的機械傳動部件，它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經過一段時間運行后，容易出現微量拉伸變長而松動，這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響，所以要對傳動帶適時進行調整。
調整方法：對X向、Y向的同步帶的調整，要調到同步帶張緊程度適當；對驅動電機同步帶的調整，其緊度一般應調整到按壓同步帶中部時，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3％至5％為Z佳。
注意事項：如果把傳動帶調整過緊，不僅會使傳動帶易拉伸變形，而且還會加速軸承磨損；若傳動帶調整得太過松弛，則傳動精度不準和靈敏度降低，因此對同步帶的張力應調整到Z佳狀態。
調整Y向的同步帶時要使同步帶張緊程度適當，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動過程中才能平穩運行，不會影響到產品的雕刻、切割作業效果。
同步帶應遠離油或化學品，嚴禁與酸、堿、油以及有機溶劑接觸，應讓同步帶始終保持在干燥、清潔的運行狀態。
橡膠老化問題是激光設備同步帶維護中需要特別注意的。如果皮帶橡膠嚴重老化（或磨損），那么我們必須及時地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。
同步帶輪用了一段時間，也會出現松動和磨損的現象，要及時地更換和鎖緊同步帶輪。同時，我們還要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。
螺絲、聯軸節的緊固部分
運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節等會產生松動的現象，這會嚴重地影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中我們要時刻觀察傳動部件有沒有異響或異常現象。如果發現問題要及時緊固和維護。同時，我們還應該定期對用工具對設備上的每一緊固螺絲進行逐個緊固（緊固周期大概為一個月左右）。（來源：中國服飾報）
做好設備的維修和保養工作，不僅可以有效地延長機器的實際使用壽命、降低設備的故障率，以節約生產成本，而且還可以提高產品質量，Z終實現穩定、高效的生產。
為了使廣大服裝企業客戶更好地使用好激光設備，下面我們就激光設備的機械傳動部件的日常維修和保養，以及更換過程中的注意事項進行簡要的介紹，希望為您提供有益地幫助。
導軌、直線軸、滑塊組件（金屬導輪）、尼龍導輪部分
作為激光設備的核心部件之一，導軌、直線軸在設備工作過程中是起導向和支撐的作用。為了保證機器有較高的加工精度，必須要求其導軌、直線軸具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。
在運行過程中，激光設備由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，如果這些腐蝕性粉塵長期大量地沉積于導軌、直線軸的表面，那么不僅將對激光設備的加工精度有巨大的影響，并且會在導軌、直線軸表面形成蝕點，損害設備的使用壽命。為了讓激光設備能夠保持正常、穩定的工作狀態，確保產品的加工質量，筆者建議操作者要認真做好導軌、直線軸的日常維護，并定期請專業技術人員對設備進行檢修。
目前，國內企業生產的激光設備按其傳動方式，可分為YM和CM兩大系列。在YM系列激光雕刻機/切割機中，X向采用了直線導軌與滑塊組合的運動方式。Y向采用了尼龍導輪與Y向左、右導軌組合的運動方式；在CM系列激光雕刻機/切割機中，X向和Y向采用的是滑座組件（金屬導輪）與直線軸組合的運動方式。
CM系列雕刻機/切割機直線軸的清潔維護：
橫梁上的直線軸：我們首先要將設備的電源關閉，并把激光頭移動到Z右側（或Z左側），然后用棉布順著直線軸的軸向反復來回檫拭，直到直線軸光亮無塵；其次，再把激光頭移動到Z左側（或Z右側），然后用棉布順著直線軸的軸向反復來回檫拭直線軸，直到導軌光亮無塵；Z后，我們需要在其導軌表面加少許的專業潤滑油（或可采用品牌縫紉機的潤滑油，切忌使用普通機油），將激光頭沿左右方向慢慢推動，這樣反復操作幾次，以保證潤滑油能夠均勻地分布于導軌的表面。
我們還采用同樣的操作方法去清潔和維護設備左右道軌梁上的直線軸。
CM系列雕刻機/切割機滑座組件（金屬導輪）的清潔維護、更換：
清潔維護滑座組件（金屬導輪），我們同樣可以采用清潔、維護設備直線軸的方法來操作。
滑座組件（金屬導輪）是激光設備上比較容易磨損的部件，因此我們在更換時必須特別注意，調整好直線軸與滑座組件（金屬導輪）之間的間隙，使滑座組件（金屬導輪）在直線軸上運行時沒有任何阻滯。
具體調節方法為：先調節滑座組件（金屬導輪）上的偏心輪，使滑座組件（金屬導輪）輪面剛好接觸直線軸，然后鎖緊滑座組件（金屬導輪）固定螺絲，再鎖緊偏心輪上的固定螺釘。
YM系列雕刻機/切割機直線導軌與滑塊的清潔維護：
YM系列雕刻機/切割機的橫梁上的直線導軌與滑塊清潔維護，我們可以采用與CM系列雕刻機/切割機直線軸同樣的清潔維護方法進行。
YM系列雕刻機/切割機尼龍滾輪導軌的清潔維護： 我們可以把橫梁移動到內側(光管罩殼側)，打開機器兩側端蓋，用干凈的棉布把兩側Y向左、右導軌與滾輪接觸的地方檫拭干凈，然后再移動橫梁，把剩余的地方檫拭干凈。
由于滾輪材質為尼龍材質，因此我們只要注意的是不可以在其導軌面上加注潤滑油。
同步帶、同步帶輪部分
同步帶及其同步帶輪，是激光設備中重要的機械傳動部件，它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經過一段時間運行后，容易出現微量拉伸變長而松動，這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響，所以要對傳動帶適時進行調整。
調整方法：對X向、Y向的同步帶的調整，要調到同步帶張緊程度適當；對驅動電機同步帶的調整，其緊度一般應調整到按壓同步帶中部時，其下沉量為兩端帶輪的中心距的3％至5％為Z佳。
注意事項：如果把傳動帶調整過緊，不僅會使傳動帶易拉伸變形，而且還會加速軸承磨損；若傳動帶調整得太過松弛，則傳動精度不準和靈敏度降低，因此對同步帶的張力應調整到Z佳狀態。
調整Y向的同步帶時要使同步帶張緊程度適當，并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致，這樣同步帶在傳動過程中才能平穩運行，不會影響到產品的雕刻、切割作業效果。
同步帶應遠離油或化學品，嚴禁與酸、堿、油以及有機溶劑接觸，應讓同步帶始終保持在干燥、清潔的運行狀態。
橡膠老化問題是激光設備同步帶維護中需要特別注意的。如果皮帶橡膠嚴重老化（或磨損），那么我們必須及時地更換新皮帶，要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。
同步帶輪用了一段時間，也會出現松動和磨損的現象，要及時地更換和鎖緊同步帶輪。同時，我們還要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。
螺絲、聯軸節的緊固部分
運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節等會產生松動的現象，這會嚴重地影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中我們要時刻觀察傳動部件有沒有異響或異常現象。如果發現問題要及時緊固和維護。同時，我們還應該定期對用工具對設備上的每一緊固螺絲進行逐個緊固（緊固周期大概為一個月左右）。（來源：中國服飾報）
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