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通過改造軸承箱解決機泵故障

2013-05-02

雷立俊 王田 擺文龍 李建成
(獨山子石化公司 新疆 克拉瑪依 833600)
  摘 要:文章通過解決烷塔回流泵軸承故障,對軸承箱結構、潤滑原理的分析,測算,找出影響設備平穩運行的原因,制定措施進行改造,保證設備長期可靠運行。
  關鍵詞:軸承箱;軸承潤滑;甩油環;設備運行情況
  
某廠一臺雙吸雙支撐離心泵頻頻出現軸承箱故障,檢修過程耗時長,難度大,多次檢修更換備件,從根本上解決問題。2011年底該泵由于后端軸承箱高溫抱軸,導致泵體大修,更換轉子,后分析原因為甩油環變形,導致軸承潤滑不良。但在隨后的運行中發現,更換后的新甩油環在剛開始運行后,前軸甩油環跳出潤滑軸套;后軸甩油環不動作。在多次檢修中,未能探究造成甩油環不甩油的根本原因,而造成軸承潤滑不良,軸承損壞。
  1 故障原因分析
  從歷次更換前端甩油環檢查發現,前端甩油環內圈與潤滑軸套接觸面有類似物體敲擊后留下的坑洼,與更換時的光滑表面有一定區別。且拆卸時發現,甩油環從潤滑軸套脫離,而掛在軸徑較小的軸上。
  經過圖紙及現場實際情況分析認為,前
端軸承箱甩油環跳出潤滑軸套,是由于設備在啟動過程中,轉子由靜止狀態開始做高速圓周運動,同時帶動甩油環以與轉子接觸位置潤滑軸套相同線速度運行,由于甩油環內圈直徑遠大于潤滑軸套的外徑,同時,甩油環軸向無固定,僅靠潤滑軸套一端錐度及另一端半徑高度為5mm的臺階限制,但在啟動一瞬間,甩油環在由靜止狀態開始運轉會比平穩運行時的跳動大很多,也就是,甩油環在設備啟動一瞬間,由于自身軸向及徑向限制較小而跳動并脫離潤滑軸套,同時與潤滑軸套臺階發生敲擊,造成甩油環內圈損壞。
  與前端類似,后端甩油環在設備啟動瞬間也會產生劇烈跳動,而后端軸承箱軸承壓蓋為與后端定位軸承外圈接觸,有較長的端蓋裙板穿過甩油環,但在測量后發現,端蓋裙板在很大程度上限制了甩油環的跳動,但由于限制較大,導致后端蓋裙板與甩油環發
生干涉,在甩油環劇烈跳動時過分限制其活動空間,導致甩油環變形、不動作,從而導致軸承箱潤滑不良。根據兩端原因不同而導致的問題,采取一定措施解決。
  3 制定改造方案
  3.1 前端軸承箱的改造方案
  在查看圖紙及現場實際情況發現,廠家提供的圖紙與現場安裝泵體前端軸承箱結構不符,廠家提供的圖紙顯示,前端軸承箱甩油環下端有安裝防止甩油環跳動的銷釘位置,但實際未安裝防跳銷釘。而現場泵體上卻沒有該安裝位置。在軸承壓蓋正下方攻絲M8的螺栓孔,安裝防止甩油環跳起的銷子,可確保甩油環不再跳出潤滑軸套。(如圖2)
  3.2 后端軸承箱改造方案
  首先確認甩油環與軸承壓蓋上端下沿的距離,確認軸承壓蓋上端下沿對甩油環產生干涉。利用立式銑床沿著標記線對后端軸承壓蓋裙板進行車削,車削量在2~3mm(如圖3);
  4  改造目標完成情況
  經過改造后,兩臺機組運行良好,軸承振動及溫度正常,設備運行平穩。對于甩油環跳出及變形不動作問題均解決,并且通過原因分析、逐步采取措施,解決了設備頻繁檢修的問題,目前,設備的運行趨勢良好,軸承振動及溫度等參數正常,改造完成后設備再無檢修。保證了裝置及下游裝置的正常運行。
  參考文獻
  [1] 化工檢修鉗工.中國石油天然氣總公司,200,12
  [2] 錢錫俊,陳弘.泵與壓縮機.中國石油大學出版社,2005,9
來源:《中國石油和化工標準與質量》2013年05期