薛正堂 李業文 衡傳富
(阜陽軸承股份有限公司,安徽阜陽 236023)
關鍵詞:深溝球軸承;密封軸承;密封結構;改進
內圈無槽型密封深溝球軸承的密封結構目前主要有LS和LZ兩種類型。但這兩種密封結構都存在著問題,為此對其進行了改進,提出了一種新型密封結構。
1 原密封結構分析
LS和LZ型密封結構如圖1所示。

對于LS型密封結構,密封唇同內圈擋邊外徑接觸,其受到的影響因素較多。如密封圈內、外唇同軸度差且受安裝偏差影響,造成安裝后密封圈偏心,密封唇同內圈擋邊外徑之間接觸量不均勻,設計的過盈量改變,會造成溫升、漏脂異常,摩擦力矩加大,進而影響軸承的振動和噪聲,甚至造成密封圈外唇同外圈槽之間轉動。而LZ型密封結構的密封唇與內圈外徑之間為非接觸型。此類結構在溫升方面不會有特別的影響,但防漏脂性能較差。
2 改進設計
改進后密封結構如圖2所示。其采用雙唇結構,內唇邊同內圈擋邊外徑之間形成非接觸副,且比現有優化設計明顯加長;外唇同內圈倒角之間形成側向輕接觸,內、外唇之間形成容脂環。改進后的密封結構有以下優點:(1)非接觸密封副加長,油脂泄漏通道加長,壓力損失明顯,且內、外唇間形成容脂環,防漏脂效果較好;(2)外唇置于倒角側,同倒角之間形成外側向接觸,接觸力小,溫升小,熱量易散發,灰塵也難進入;(3)對密封圈同軸度及變形誤差敏感度降低,易于軸承裝配,同時軸承旋轉手感明顯提高。

將改進后的密封結構應用于6311軸承,按JB/T 8571-2008《滾動軸承密封深溝球軸承防塵、漏脂、溫升試驗規程》及JB/T 7752-2005《滾動軸承密封深溝球軸承技術條件》對其進行防塵、漏脂性能檢測與判定,結果見表1、表2。

3 結束語
改進后的密封結構,產品通用性好,且密封性能優越,由此配套的軸承摩擦力矩較小,經批量運用,用戶反映良好。另外在生產中如對倒角坐標尺寸及形狀進行有效過程控制,其效果會更理想。該結構特別適用于中、大型號軸承通用性設計,不僅可以降低制造成本,而且能夠滿足密封性能需求。
來源:《軸承》2010年10期