班君 李潮丹
(哈爾濱軸承集團公司技術中心,黑龍江哈爾濱 150036)
摘 要:從軸承化學成份、組織及硬度等方面分析了軸承外圈因焊接溫度傳感器,試驗過程中在試驗器上發生斷裂的原因。
關鍵詞:軸承外圈;組織;硬度;組織應力
1 前言
某專用軸承外圈高度為13.5mm,厚度為2.0mm。在試驗器上試驗使用時,軸承外圈的外徑上焊接有一個溫度傳感器,溫度傳感器用一寬為8mm、長為10mm金屬薄板包裹,延縱向焊接在外圈的外徑上,金屬薄板的兩端與外圈外徑用點焊連接,縱向有兩排焊點,每排焊點7~8個,橫向用一排焊點連接,共5個焊點。溫度傳感器的作用是測量軸承出油口及進油口的油溫,軸承在試驗過程中外圈斷裂,外圈斷裂的部位恰巧在焊接溫度傳感器的位置,斷裂為縱向斷裂,貫穿整個外圈。
圖1、圖2是外圈斷裂的外觀。
2 對軸承外圈的解剖分析
把軸承外圈切割成兩塊試樣,一塊在斷裂處切割,做金相分析用,另一塊切割在未斷裂處,做化學成份分析。
2.1 軸承外圈的化學成份
軸承外圈的化學成份見表。
根據表中成份可以看出,軸承外圈的鋼種符合Cr4M04V鋼。
2.2 外圈組織性能的檢驗
對外圈硬度檢驗:63.5 63.0 63.5 HRC
對外圈組織檢驗:經金相顯微鏡觀察,外圈的淬回火組織為4級,如圖3。在顯微鏡下觀察外圈焊接溫度傳感器的外徑處,可看到外徑處原有的淬回火組織已發生轉變,從外徑到心部發生轉變組織深度為0.5mm,如圖4所示。
3 分析結果
由圖4可以觀察到軸承外圈外徑處原始組織發生轉變。說明焊接溫度傳感的溫度已超過Cr4M04V鋼的相變點溫度,焊接使外圈的外徑處原始組織發生轉變,軸承外圈外徑在焊接時使過冷奧氏體發生馬氏體相變,形成硬而脆的淬硬層組織,產生組織應力。組織應力是由組織的比容不同引起的,即軸承外圈外徑處的組織與軸承外圈心部組織不一致,產生應力。在焊接過程除了存在組織應力外,還有可能存在其它應力,如熱應力、殘余應力、收縮應力等,引起應力集中,成為該軸承套圈失效源,導致了軸承外圈在試驗過程中的脆性斷裂。
4 結論
(1)JB2850-80高溫軸承零件熱處理質量標準規定,軸承零件淬回火硬度為61.0~64.0 HRC,淬回火組織按第二級別圖評定,第二~四級合格。該軸承外圈的材料、硬度及組織按標準規定均合格。
(2)軸承外圈斷裂的直接原因是焊接溫度傳感器時引起應力集中,使軸承外圈在試驗過程中脆性斷裂。
參考文獻:
【1】孫智,江利,應鵬展,等。失效分析基礎與應用【M】.北京.機械T業出版社,2005.
來源:《哈爾濱軸承》第26卷第3期 2005年9月