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燒結機滑道密封潤滑脂概述

2006-10-09

近年來,隨著國內經濟建設尤其是基礎設施建設、汽車等行業的發展,以及世界經濟全球化進程的進一步神話,我國鋼鐵行業得以飛速反展。2002年,我國鋼鐵產量達到了2.26×104t,一躍成為世界鋼鐵生產國,為我國的GDP增長做出了巨大的貢獻。 但是鋼鐵行業設備于您雇用、維護和管理落后導致的高能耗也成為環保認識所詬病的主要社會問題之一。我國單位GDP能源消耗成為我國經濟可持續、健康發展的主要障礙之一,因此節能降耗在相當長的一段時間都會是鋼鐵行業必須關注的問題。 鐵、錳礦粉的燒結是金屬冶煉過程中的重要環節。礦分經燒結機燒結、振動篩篩分后,形成具有高氣孔率、足夠的強度和有還原造渣性能的均勻塊料,再送入高爐冶煉。 燒結機是燒結廠的核心設備,漏風是燒結機存在的普遍問題。滑道部分的漏風情況占燒結機總漏風率的30~50%,而國內燒結機普遍存在滑道的密封效果差、滑道磨損嚴重和漏風率偏高的問題(國內燒結機漏風率一般在50~60%,國外大約在30~40%)。 有資料介紹,燒結機漏風率降低10%,每噸礦石的電耗則降低1.5~2.0kW·h,燒結礦生產效率提高6%。因此降低燒結機的漏風率對于節能降耗、提高生產效率意義重大。燒結機滑道使用潤滑脂密封和潤滑是改善漏風率的有效手段之一。 1傳統燒結機滑道密封潤滑脂 通過對國內高能鋼鐵企業的調查發現,國內尚無真正意義上的燒結機滑道專用潤滑脂。除少數幾家企業選擇用進口燒結機潤滑脂外,相當多的企業只好較多的選用了一些傳統的皂基類潤滑脂,如極壓鋰基潤滑脂、復合鋁基脂或普通鋰基潤滑脂,也有部分企業使用二硫化鉬鋰基潤滑脂。 由于傳統類型的潤滑脂均為非專用燒結機滑道密封潤滑脂,在使用過程中給企業帶來了各種各樣的問題: (1)易流失 復合鋁基脂致命的弱點就是高溫下變稀并嚴重分油,導致潤滑脂迅速流失而達不到潤滑和密封效果,這樣一來,既增加了潤滑脂的用量,又降低燒結滑道的密封性。 (2)易燒焦和堵塞管線 傳統皂基類潤滑脂因含金屬離子,在高溫下都容易形成結焦,從而堵塞管線。而二硫化鉬中由于雜質含量較高,也易引起管線堵塞。 (3)泵送性差 二硫化鉬潤滑脂因含有較多的固體二硫化鉬,從而影響潤滑脂的泵送性。 由于存在上述缺陷,在使用中存在著如下的問題: (1)漏風率大 我國燒結機漏風率普遍在45~60%左右,而國外燒結機漏風率僅為30~40%。目前日本和德國等國家的燒結機漏風率已降低至30%以下。燒結機主軸風機的能耗占整個燒結工段能耗的70%以上。國內外燒結機漏風率的差距,既反映了我國燒結機設計、維護包養和設備運行的差距,也反映出了燒結滑道密封潤滑脂的質量差距。 (2)滑道磨損嚴重 滑道部位工作溫度遠高于普通潤滑脂的使用極限溫度,潤滑脂在此條件下極易結焦、蒸發、氧化,變稀流失,導致彈性密封板與滑板間無潤滑,產生干摩擦,造成磨損。滑道磨損變形又加劇了漏風,從而形成惡性循環。優點燒結機滑道一年的磨損就可以使其厚度由原來20mm降低到只有8mm,Z薄處僅剩3mm,不得不進行更換,增加維修成本。 (3)生產效率低 漏風不僅給燒結廠造成了能源和備件浪費,而且還使燒結機的工作性能下降,典型的表現就是礦石燒結不透,成礦率低。為保證燒結效果,不得不降低臺車運行速度或料層的厚度,造成生產效率下降。 2 新型燒結機滑道密封潤滑脂的性能 實踐證明,傳統的皂基類潤滑脂由于其自身的缺陷,已很難適應我國鋼鐵行業飛速發展的需求,在燒結廠引入新型的、高性能的燒結機滑道密封潤滑脂取代傳統皂基潤滑脂已迫在眉睫。 2.1 良好的高溫性能 潤滑脂必須能適應高達200℃的高溫,這就要求潤滑脂具備高的滴點,較小的高溫蒸發損失和良好的高溫氧化安定性。 2.2 良好的密封性能 燒結機滑道溫度很高,自機頭倒機尾溫度可以從120℃上升到200℃。因此潤滑脂必須在高溫下能夠保持其在高溫下不變稀、不流失,對黑色金屬保持良好的粘附能力,起到密封作用。 2.3 優良的潤滑和抗磨損性能 燒結機滑道為低速高溫滑動摩擦,且伴隨有大量粉塵。因此,燒結機滑道密封潤滑脂必須具備優良的潤滑性和抗磨損性能。 2.4 良好的泵送性 大型燒結機的潤滑脂泵送管線很長,尤其在北方冬季,潤滑脂溫度低時,極容易造成潤滑脂泵送困難,造成設備潤滑不良。因此,低溫泵送性能是燒結機滑道密封脂必備的特點。 2.5 低的結焦傾向 潤滑脂管道出口處位于高溫滑道上,長期的高溫容易使皂基類型的潤滑脂產生結焦,堵塞出口,使得潤滑脂不能繼續達到潤滑面,從而使滑道磨損加劇,造成嚴重漏風。 脲基潤滑脂是20世紀70年代出現的新型潤滑脂,自問世以來就得以飛速發展。由于它不含金屬元素,在使用中對基礎油沒有催化老化作用,因而具有良好的耐高溫性能,優良的氧化安定性和潤滑性、較好的抗酸堿介質能力,結焦傾向低,在鋼鐵行業設備的潤滑實踐中建立了良好的聲譽,是燒結機滑道密封潤滑脂的首選。國內已有少數廠家在生產聚脲基燒結機滑道密封潤滑脂。 3 結束語 實踐證明,新型脲基燒結機滑道專用密封潤滑脂優異的綜合性能解決了燒結機滑道潤滑難題。可延長滑道使用壽命,降低燒結機漏風率,為鋼鐵企業帶來了良好的經濟效益。