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“科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力”。有效的利用國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，既可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，又可以大大提高和加快我國的現(xiàn)代化建設(shè)。進(jìn)口設(shè)備因技術(shù)的先進(jìn)性在企業(yè)生產(chǎn)中起著很大的作用。進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)較為先進(jìn)，多為數(shù)控設(shè)備。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的更新以及由于工業(yè)發(fā)展所需的加工精度和幾何形狀等的要求，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用極為廣泛。 我公司80年代引進(jìn)奧地利斯太兒柴油機(jī)項(xiàng)目，大批采用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行關(guān)緊工序的生產(chǎn)。近幾年來，通過在維修中對進(jìn)口設(shè)備的消化吸收，在設(shè)備的維修，技術(shù)改造和進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化等方面作了大量的工作，取得了寶貴經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中卓有成效，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 一、設(shè)備的維修 為了使進(jìn)口設(shè)備維修工作適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需要，提高進(jìn)口設(shè)備的維修質(zhì)量，提升企業(yè)產(chǎn)品名牌效應(yīng)，我們在進(jìn)口設(shè)備維修中做到三到位原則。 1、分析故障到位 在以往的維修工作中，人們習(xí)慣于把查找故障和排除故障作為維修工作的內(nèi)容，其實(shí)這僅僅是完成了維修工作中的一部分。在進(jìn)口設(shè)備維修中，更重要的是分析確定故障產(chǎn)生的原因，以免采取對策防范類似故障的重復(fù)發(fā)生。由于進(jìn)口設(shè)備的圖紙及隨機(jī)資料短缺，維修人員對進(jìn)口設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)少，更要進(jìn)行慎重仔細(xì)的故障分析，以免造成不必要的設(shè)備停工和維修費(fèi)時(shí)的浪費(fèi)。例如，我公司的一臺引進(jìn)奧地利的K4960雙軸孔鏜床投入使用后出現(xiàn)主軸孔不橫切和橫切不均勻現(xiàn)象，由于對機(jī)床不熟悉，在經(jīng)過專家的分析研究后，決定拆卸進(jìn)口鏜桿進(jìn)行針對性檢查修理。拆卸鏜桿后，發(fā)現(xiàn)橫切漲刀內(nèi)滑塊銹蝕嚴(yán)重，漲刀時(shí)進(jìn)給不均勻，根本原因是切屑液配比不合理和鏜桿內(nèi)滑塊潤滑不良造成的。如果不進(jìn)行深入地有針對性故障分析，盲目的進(jìn)行拆檢維修，不但不能解決機(jī)床的根本故障原因，而且會造成設(shè)備故障隱患，縮短機(jī)床的壽命，降低機(jī)床加工精度。 2、采取措施到位 所謂措施就是徹底消除產(chǎn)生故障的原因，使類似的故障不再發(fā)生。措施到位，是指采用措施有效可靠。要根據(jù)現(xiàn)有條件使用成熟技術(shù)或結(jié)構(gòu)原則，不要出現(xiàn)新的不可靠環(huán)節(jié)和產(chǎn)生的故障源。以上述例子中經(jīng)濟(jì)可行措施很多，采取哪一種比較好？既要考慮解決機(jī)床存在問題，又要考慮費(fèi)用的消耗，如果采用進(jìn)口切屑液每日產(chǎn)生費(fèi)用將比使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)切屑液的費(fèi)用高幾十倍甚至高幾百倍。根據(jù)上述原因，我們采取的措施是采用國產(chǎn)化優(yōu)質(zhì)切屑液合理進(jìn)行配比，加強(qiáng)鏜桿密封及鏜桿滑塊潤滑。通過選用優(yōu)質(zhì)油封進(jìn)行切屑液防護(hù)，通過采用美孚3#潤滑油進(jìn)行滑塊潤滑，經(jīng)過長時(shí)間使用未再出現(xiàn)上述故障。 3、維修記錄要到位。 以本單位為例，我們把這些進(jìn)口設(shè)備作為生產(chǎn)工序瓶頸設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)立設(shè)備維修記錄本、設(shè)備維修通知單等進(jìn)口設(shè)備維修檔案。設(shè)備維修記錄具體內(nèi)容包括：1）設(shè)備名稱 2）故障部位 3）故障原因 4）故障類別 5）解決方法 6）更換的備件名稱、型號 7）遺留問題 8）維修人員情況 9）日期及停工工時(shí)。要求每個(gè)維修人員認(rèn)真仔細(xì)的填寫，便于將來誰來維修這臺設(shè)備，都會非常方便。設(shè)備維修通知單，每個(gè)班次設(shè)備維修后都填寫，以便匯總。另外，檢修中心設(shè)立進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備故障檔案，網(wǎng)絡(luò)化管理。齊全的設(shè)備維修記錄，是快速查找故障，縮短維修時(shí)間的重要保障。 4、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，預(yù)檢預(yù)修，做到設(shè)備的預(yù)見性維修 時(shí)間成本是機(jī)床設(shè)備維修成本的重頭，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床停機(jī)損失一般為100~500元/小時(shí)，大型機(jī)床甚至上千元/小時(shí)。為了更好節(jié)約時(shí)間成本，進(jìn)口設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修，做到可預(yù)見性維修，將故障解決于萌芽之中，是未來設(shè)備維修工作的大方向。 二、設(shè)備的改造 八十年代末期，進(jìn)口設(shè)備無論在加工精度和加工效率上，還是自動化程度上都屬于國內(nèi)一流水平。進(jìn)口設(shè)備為我公司以高質(zhì)量高產(chǎn)量的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟，成為國內(nèi)Z大的高速柴油機(jī)生產(chǎn)基地做出了重大貢獻(xiàn)。但是，隨著時(shí)間的推移和長期使用，一些機(jī)床精度明顯下降，達(dá)不到產(chǎn)品所需的精度要求。而且各機(jī)構(gòu)部件的損失也非常嚴(yán)重，機(jī)床存在不少問題和缺陷，已經(jīng)滿足不了新產(chǎn)品的精度要求。經(jīng)過多年的進(jìn)口設(shè)備的維修經(jīng)驗(yàn)，為了更好的利用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，我們在進(jìn)口設(shè)備的改造方面取得了很好的寶貴經(jīng)驗(yàn)。 1、正確的方案是改造成功的一半。 在一個(gè)改造課題提出來之后，對改造對象進(jìn)行充分深入的調(diào)查研究。我公司的4RPL和5RPL日本磨床是八十年代引進(jìn)的，主要擔(dān)負(fù)著柴油機(jī)曲軸的主軸頸和連桿頸的精加工任務(wù)，因長期的工作磨損，自動砂輪修整機(jī)構(gòu)，修整后的砂輪磨出的工件粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品的工藝要求；R4和R5圓角更達(dá)不到原機(jī)床的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)上述情況經(jīng)過專家、工藝人員和維修人員的論證研究，多套改造方案的篩選，確立了一套既能達(dá)到機(jī)床加工精度要求，又符合國家金切機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)的方案。我們將源修整機(jī)構(gòu)的工作磨損部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，將原點(diǎn)式金剛石修磨筆改用新的輪式多點(diǎn)顆粒金剛石修磨輪，提高修整精度和R5、R4成形精度。在靠模改革方面，經(jīng)過對靠模形成軌跡進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算和認(rèn)證。靠模的精度和外形尺寸直接影響砂輪的修整軌跡和加工工件的精度，是修整機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部位，它的確定成功，確保了機(jī)床加工精度。 2、合理的實(shí)施和驗(yàn)證。 確定了機(jī)床的改造方案，在實(shí)踐中的安裝、調(diào)試、驗(yàn)證一定合理到位，不可有一絲疏漏，這可是技改成功的關(guān)鍵。以上述的改造方案為例，各種自制備件的圖紙繪制到零件的加工都要有專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)，外購標(biāo)準(zhǔn)件也要做到質(zhì)量，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。所有準(zhǔn)備工作完成到位后，就是關(guān)鍵的安裝、調(diào)試階段，在安裝和調(diào)試過程中一定要抓住安全性和可靠性兩個(gè)原則，尤其進(jìn)口設(shè)備的改造，機(jī)床的可靠性是位的。在防護(hù)和安全機(jī)構(gòu)互鎖方面若不慎重考慮，也將會釀成大禍。一項(xiàng)成功的改造，需要在實(shí)踐中得到有效的驗(yàn)證。改造后的機(jī)床在調(diào)試、試切后的結(jié)果均與理論分析相符，達(dá)到甚至優(yōu)于原機(jī)構(gòu)，設(shè)備完全滿足工藝要求。 3、修訂設(shè)備資料 設(shè)備改造由于功能、結(jié)構(gòu)的改變必須修訂原有機(jī)床的隨機(jī)資料和技術(shù)圖紙，使其真實(shí)反映設(shè)備的技術(shù)改造情況。但是在實(shí)際工作中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)一些機(jī)床設(shè)備的改造，尤其是一些局部小改動，沒有在相關(guān)技術(shù)文件上作出相應(yīng)的修訂和說明，造成文件與實(shí)際狀況不符，嚴(yán)重制約了進(jìn)口設(shè)備的維修。所以說，改造后的設(shè)備資料的修訂，是改造和維修工作的完善。 三、進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化的研究和應(yīng)用。 進(jìn)口設(shè)備的組成機(jī)構(gòu)、附屬備件及夾具的設(shè)計(jì)精度較高。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，加之新材料、新工藝的應(yīng)用，進(jìn)口設(shè)備的備件精度很高，其配置及按照系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化設(shè)計(jì)，又具有較大的靈活性及專用性，在加工精度上及工藝上具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。 隨著時(shí)間的推移，進(jìn)口設(shè)備的故障日漸頻繁，影響維修質(zhì)量和維修速度的因素主要有以下幾個(gè)方面：1）隨機(jī)資料較少，無法準(zhǔn)確把握設(shè)備控制原理；2）損壞部件在國內(nèi)很難買到；3）備件精度達(dá)不到要求等。其中Z重要的是備件的因素，若備件工作做到位，其他方面就易于回避。 雖然針對備件問題我們采取了相應(yīng)措施，如成立專門進(jìn)口備件庫，設(shè)置專人管理，與進(jìn)口設(shè)備代理商保持聯(lián)系等，但是備件問題仍面臨三個(gè)方面的難題：一是我們現(xiàn)有的備件基本上都是隨設(shè)備一起購進(jìn)的，數(shù)量品種有限，在幾年的維修中，相當(dāng)部分的常用備件已無庫存；二是部分備件常常因其特殊性、專用性，購買需耗費(fèi)巨資，一味的更換備件，會造成維修費(fèi)用的高投入而影響產(chǎn)品的成本；三是隨著科技的飛速發(fā)展，許多備件都以更新?lián)Q代，購買途徑不暢，又會影響生產(chǎn)的安排。 鑒于上述情況，對于進(jìn)口設(shè)備的部件進(jìn)行國產(chǎn)化是我們面臨的刻不容緩的任務(wù)，具有深遠(yuǎn)的意義和極大的發(fā)展前景。往往合理科學(xué)的進(jìn)行選型替代，不僅能提高工作效率，還可以節(jié)約大量資金，去得明顯經(jīng)濟(jì)效益。 以我廠為例，奧地利的K4950機(jī)床，它所加工工件的主軸孔、凸輪軸孔的位置度要求和同軸度要求都比較高，屬高精設(shè)備，分別為位置度±0.02mm，同軸度0.02mm。精度主要靠前、中、后三個(gè)鏜模架的十四付德國產(chǎn)軸承NA4890A/P5(2付)，B71930CTP4SDBL(2付)，B71915CTP4SDBL(8付)，B71924CTP4S•VT(2付)來保證的。分別在設(shè)備購進(jìn)時(shí)和使用中花費(fèi)80多萬元采購了一批此軸承作為備件庫存。由于加工任務(wù)大及機(jī)床老化，正常情況下，每月至少進(jìn)行兩次更換，而且進(jìn)口設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)件價(jià)格高、購買周期長，直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)出和成本。因此進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化非常有必要。我們嘗試用國產(chǎn)高精度軸承進(jìn)行替代，更換后在加工過程中工件的精度、位置度、同軸度都達(dá)到了工藝要求。通過標(biāo)準(zhǔn)件的國產(chǎn)化，有效的降低了維修成本。 通過多年來對進(jìn)口設(shè)備的維修，我們的維修人員從學(xué)習(xí)、摸索式的維修到對進(jìn)口設(shè)備的掌握、技改，培養(yǎng)出了大批高素質(zhì)、高技術(shù)能力的維修人員。科學(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展，讓我們共同努力，為提高進(jìn)口設(shè)備維修水平，為培養(yǎng)一支高素質(zhì)的進(jìn)口設(shè)備維修隊(duì)伍而奮斗。