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做好潤滑方案 預防設備事故
2009-11-17
作者：徐清儉，譚桂梅，陳富云
摘 要：保證企業設備經常處于良好的技術狀態、預防故障的發生是企業設備管理的重要環節。而一個好的潤滑方案是預防設備故障，減少維修成本的保證。本文就如何做好設備潤滑方案發表了自己的觀點。
關鍵詞：企業設備潤滑方案
企業在生產過程中，設備一旦出現故障，就會給生產帶來難以估量的損失，特別是一些關鍵設備其故障的發生不僅會造成財產的損失，甚至會造成人身傷害。因此，保證企業設備經常處于良好的技術狀態、預防故障的發生在企業設備管理中就顯得尤為重要。而針對設備制訂一個切合實際的潤滑方案，將是預防設備故障，減少維修成本的一個好的途徑。下面就如何做好設備潤滑方案做一些闡述。
一、 設備潤滑方案的構成
總的來說，一個好的潤滑方案主要包括以下三方面的內容：確定潤滑需要、編制潤滑計劃和按期履行計劃。目前企業所采用的潤滑方案各種各樣，隨其應用的領域不同而變化。但所有潤滑方案都需要得到企業各級領導及設備管理人員的重視和支持才能發揮其應有的效能。
二、 制訂設備潤滑方案的步驟和要點
1、制訂潤滑獎懲制度，落實專門人員負責設備潤滑。
幾乎所有在潤滑上的過失都是由責任問題造成的。如果沒有落實具體的專門人員，沒有制定相關的獎懲制度，則潤滑工作就不可能得到真正的落實，就不能適時、適量地將合適的潤滑油應用到設備的合適部位。
所聘用的維修負責人必須具有指導潤滑工作的能力，他必須了解所管理設備的潤滑情況，并能正確地開展設備的潤滑工作，如果所聘人員素質不高、責任心不強，那將會給企業造成嚴重的影響。因此企業應對潤滑人員進行嚴格管理，提高其技術水平和責任心，才能提高潤滑效果，避免設備故障。
2、對設備的潤滑需求進行調查
人員落實以后，應對設備的潤滑需求進行詳細的調查分析，在什么部位潤滑、使用什么牌號的潤滑油、使用多少、什么時間潤滑都要調查清楚，并做好記錄，制成設備潤滑卡片，保證設備的各個方面都得到充分的潤滑。設備潤滑需求調查是一項繁瑣和細致的工作，制訂者必須對機器進行現場勘查，同時還要參考設備手冊上的檢查潤滑要求（包括潤滑的形式、頻次、潤滑點數目、推薦潤滑油等），以保證所有的潤滑點完整、無遺漏。
3、在條件允許的情況下應盡量減少潤滑油牌號
選用設備潤滑油時，在滿足設備所有潤滑要求的情況下采用盡可能少的潤滑油牌號。這樣做一是可減少購買和儲存太多品種的潤滑油所帶來的麻煩。二是潤滑油牌號少可降低使用過程中可能發生的潤滑油誤用。選用帶添加劑的寬范圍潤滑油是減少潤滑油牌號的一個比較有效的方法。
4、制訂合理的潤滑計劃
在對設備潤滑情況調查的基礎上，應制定合理的潤滑計劃。如果沒有合理的潤滑計劃，將會造成不同的保養人員在同一潤滑點采用不同的潤滑油和潤滑頻率進行“盲目”潤滑，這樣就造成了設備潤滑的混亂。從表面上看設備得到了潤滑，但這種潤滑方法會造成非計劃性停產、保養費用增加和設備壽命的縮短。因此，必須對設備制訂合理的潤滑計劃，使保養部門在日常工作中能夠按部就班地對機器進行合適的潤滑，減少潤滑的盲目性。
5、做好完整的潤滑記錄
操作記錄便于潤滑人員依照潤滑計劃（表格）進行檢查，有助于發現潤滑油過量消耗等現象。Z簡單的方法是記錄一個部門或機組潤滑油費用。如果發現潤滑油耗量出現異常（耗量超過設置的Z高值），就必須認真地對記錄進行檢查，及時找出造成異常的原因。如耗量的急劇下降可能是未停機進行潤滑或保養人員進行了潤滑操作，但卻未在計劃單上作出記錄。
6、防止潤滑油污染
潤滑不當可造成設備故障。潤滑不當主要包括潤滑油誤用、過量潤滑和潤滑油污染。其中潤滑油污染是造成潤滑故障的Z大原因。因此防止潤滑油污染是杜絕潤滑事故的關鍵。防止潤滑油污染可以考慮采取以下措施：進行合理儲運、在油箱的側面和頂部清楚地標注潤滑油的有關參數、使用前對潤滑油性能進行檢測。
7、選用正確的潤滑油
壓縮潤滑油的牌號和降低庫存，可減少潤滑油誤用，因此壓縮牌號是非常必要的。但在標準化的潤滑方案中，保養人員不得過份強調這一點。在實際應用中正確選擇潤滑油應考慮以下幾點：①潤滑油的牌號和潤滑的零件；②速度與負荷；③ 預計日作業時間；④設備役齡及狀態；⑤設備在生產過程中的重要性；⑥現有潤滑程序。據此，應盡量選用高質量的潤滑油。選用高質量的潤滑油，可以避免關鍵設備在生產中由于潤滑油失效而發生早期故障的危險。特別是在作業條件惡劣的情況下更應選用高質量的潤滑油，這樣做雖不能解決所有的問題，但可以在惡劣的作業條件下盡量減少磨損、保證潤滑。
8、對發生的機械故障進行審查
潤滑的基本功能是延長設備壽命。當設備發生故障時，拆卸后首先應檢查出現故障的原因是否為潤滑所造成。如果檢查后確定是由于潤滑不當而造成機械故障，那就要采取相應的整改措施。一是更換潤滑油的牌號、粘度和潤滑頻率；二是對負責保養的人員進行進一步的培訓，及時總結教訓。只有對設備發生的每一次機械故障原因進行認真調查分析，才能杜絕更多故障的發生。
9、任何人未經允許不得擅自潤滑設備
企業必須對潤滑油的儲存和使用進行嚴格管理，任何人未經允許不得擅自潤滑設備，這樣做可以極大的減少設備的潤滑事故。在潤滑油管理混亂的企業，所有員工均可領取潤滑油，則會造成許多潤滑問題：例如缺乏經驗的人員可能信手把旁邊的潤滑油加入滲漏的齒輪箱或用于消除液壓油泵的異常聲音；錠子油可能會誤用在齒輪箱中；液壓油被加入空氣壓縮機；自動變速油又被加入液壓系統等等。
10、對潤滑人員進行技能培訓
很多企業制訂了非常完美的潤滑方案，然而卻安排了沒有經驗、缺乏培訓的人員從事這項工作。在很多情況下，潤滑人員的技能只是初級水平，在保養部門他們是接受培訓Z少、Z易被忽視的人員。這樣就造成了潤滑方案由不稱職的人員來實施，那潤滑方案的落實情況就可想而知了。因此對他們進行足夠的潤滑技能培訓，是保證潤滑方案落實的關鍵步驟。
11、對設備維修人員的反饋信息作出響應
維修人員終日與設備打交道，在設備真正發生故障前他們能檢查出將要發生的問題，如果在管理上未對設備維修人員提供的情況及時作出反應，將使反饋中斷并導致較高的維修成本。因此必須對維修人員提交的潤滑報告中提出的潛在問題作出反應，及時采取必要的應對措施，才可以避免潤滑事故的發生，以減少設備故障，節約維修費用。
12、對潤滑方案進行不斷的更新與改進
不管潤滑方案組織得如何完善、如何可行，也必須定期進行修改，以滿足作業條件不斷變化的需要。一方面隨著技術的發展，設備有可能增加、取消或重新安排。另一方面隨著生產的發展、工藝的改進和先進設備的引進，先進的潤滑技術不斷出現，潤滑方案也應相應地加以完善，以滿足潤滑需求的變化。再次潤滑工程公司不斷推出更好的潤滑油和更好的潤滑方法，它們的性能比原有的產品更好。這些新的優質潤滑油和潤滑方式的改進都將會進一步減少停機時間、降低潤滑油消耗量、壓縮潤滑油庫存、減少維修成本。
三、 結論
企業的設備潤滑方案只要遵循以上步驟及要點來進行制定，將會極大地預防和及時消除設備的異常磨損故障隱患，避免重大惡性設備事故發生，降低設備維修費用；也能及時發現消除設備的潤滑隱患，實現設備的視情換油，從而通過延長設備的換油周期，節約潤滑用油費用；還能有效地提高設備的可靠性，減少設備的事故停機率，提高機組的完好率，從而獲得更大的經濟效益和社會效益。
關鍵詞：企業設備潤滑方案
企業在生產過程中，設備一旦出現故障，就會給生產帶來難以估量的損失，特別是一些關鍵設備其故障的發生不僅會造成財產的損失，甚至會造成人身傷害。因此，保證企業設備經常處于良好的技術狀態、預防故障的發生在企業設備管理中就顯得尤為重要。而針對設備制訂一個切合實際的潤滑方案，將是預防設備故障，減少維修成本的一個好的途徑。下面就如何做好設備潤滑方案做一些闡述。
一、 設備潤滑方案的構成
總的來說，一個好的潤滑方案主要包括以下三方面的內容：確定潤滑需要、編制潤滑計劃和按期履行計劃。目前企業所采用的潤滑方案各種各樣，隨其應用的領域不同而變化。但所有潤滑方案都需要得到企業各級領導及設備管理人員的重視和支持才能發揮其應有的效能。
二、 制訂設備潤滑方案的步驟和要點
1、制訂潤滑獎懲制度，落實專門人員負責設備潤滑。
幾乎所有在潤滑上的過失都是由責任問題造成的。如果沒有落實具體的專門人員，沒有制定相關的獎懲制度，則潤滑工作就不可能得到真正的落實，就不能適時、適量地將合適的潤滑油應用到設備的合適部位。
所聘用的維修負責人必須具有指導潤滑工作的能力，他必須了解所管理設備的潤滑情況，并能正確地開展設備的潤滑工作，如果所聘人員素質不高、責任心不強，那將會給企業造成嚴重的影響。因此企業應對潤滑人員進行嚴格管理，提高其技術水平和責任心，才能提高潤滑效果，避免設備故障。
2、對設備的潤滑需求進行調查
人員落實以后，應對設備的潤滑需求進行詳細的調查分析，在什么部位潤滑、使用什么牌號的潤滑油、使用多少、什么時間潤滑都要調查清楚，并做好記錄，制成設備潤滑卡片，保證設備的各個方面都得到充分的潤滑。設備潤滑需求調查是一項繁瑣和細致的工作，制訂者必須對機器進行現場勘查，同時還要參考設備手冊上的檢查潤滑要求（包括潤滑的形式、頻次、潤滑點數目、推薦潤滑油等），以保證所有的潤滑點完整、無遺漏。
3、在條件允許的情況下應盡量減少潤滑油牌號
選用設備潤滑油時，在滿足設備所有潤滑要求的情況下采用盡可能少的潤滑油牌號。這樣做一是可減少購買和儲存太多品種的潤滑油所帶來的麻煩。二是潤滑油牌號少可降低使用過程中可能發生的潤滑油誤用。選用帶添加劑的寬范圍潤滑油是減少潤滑油牌號的一個比較有效的方法。
4、制訂合理的潤滑計劃
在對設備潤滑情況調查的基礎上，應制定合理的潤滑計劃。如果沒有合理的潤滑計劃，將會造成不同的保養人員在同一潤滑點采用不同的潤滑油和潤滑頻率進行“盲目”潤滑，這樣就造成了設備潤滑的混亂。從表面上看設備得到了潤滑，但這種潤滑方法會造成非計劃性停產、保養費用增加和設備壽命的縮短。因此，必須對設備制訂合理的潤滑計劃，使保養部門在日常工作中能夠按部就班地對機器進行合適的潤滑，減少潤滑的盲目性。
5、做好完整的潤滑記錄
操作記錄便于潤滑人員依照潤滑計劃（表格）進行檢查，有助于發現潤滑油過量消耗等現象。Z簡單的方法是記錄一個部門或機組潤滑油費用。如果發現潤滑油耗量出現異常（耗量超過設置的Z高值），就必須認真地對記錄進行檢查，及時找出造成異常的原因。如耗量的急劇下降可能是未停機進行潤滑或保養人員進行了潤滑操作，但卻未在計劃單上作出記錄。
6、防止潤滑油污染
潤滑不當可造成設備故障。潤滑不當主要包括潤滑油誤用、過量潤滑和潤滑油污染。其中潤滑油污染是造成潤滑故障的Z大原因。因此防止潤滑油污染是杜絕潤滑事故的關鍵。防止潤滑油污染可以考慮采取以下措施：進行合理儲運、在油箱的側面和頂部清楚地標注潤滑油的有關參數、使用前對潤滑油性能進行檢測。
7、選用正確的潤滑油
壓縮潤滑油的牌號和降低庫存，可減少潤滑油誤用，因此壓縮牌號是非常必要的。但在標準化的潤滑方案中，保養人員不得過份強調這一點。在實際應用中正確選擇潤滑油應考慮以下幾點：①潤滑油的牌號和潤滑的零件；②速度與負荷；③ 預計日作業時間；④設備役齡及狀態；⑤設備在生產過程中的重要性；⑥現有潤滑程序。據此，應盡量選用高質量的潤滑油。選用高質量的潤滑油，可以避免關鍵設備在生產中由于潤滑油失效而發生早期故障的危險。特別是在作業條件惡劣的情況下更應選用高質量的潤滑油，這樣做雖不能解決所有的問題，但可以在惡劣的作業條件下盡量減少磨損、保證潤滑。
8、對發生的機械故障進行審查
潤滑的基本功能是延長設備壽命。當設備發生故障時，拆卸后首先應檢查出現故障的原因是否為潤滑所造成。如果檢查后確定是由于潤滑不當而造成機械故障，那就要采取相應的整改措施。一是更換潤滑油的牌號、粘度和潤滑頻率；二是對負責保養的人員進行進一步的培訓，及時總結教訓。只有對設備發生的每一次機械故障原因進行認真調查分析，才能杜絕更多故障的發生。
9、任何人未經允許不得擅自潤滑設備
企業必須對潤滑油的儲存和使用進行嚴格管理，任何人未經允許不得擅自潤滑設備，這樣做可以極大的減少設備的潤滑事故。在潤滑油管理混亂的企業，所有員工均可領取潤滑油，則會造成許多潤滑問題：例如缺乏經驗的人員可能信手把旁邊的潤滑油加入滲漏的齒輪箱或用于消除液壓油泵的異常聲音；錠子油可能會誤用在齒輪箱中；液壓油被加入空氣壓縮機；自動變速油又被加入液壓系統等等。
10、對潤滑人員進行技能培訓
很多企業制訂了非常完美的潤滑方案，然而卻安排了沒有經驗、缺乏培訓的人員從事這項工作。在很多情況下，潤滑人員的技能只是初級水平，在保養部門他們是接受培訓Z少、Z易被忽視的人員。這樣就造成了潤滑方案由不稱職的人員來實施，那潤滑方案的落實情況就可想而知了。因此對他們進行足夠的潤滑技能培訓，是保證潤滑方案落實的關鍵步驟。
11、對設備維修人員的反饋信息作出響應
維修人員終日與設備打交道，在設備真正發生故障前他們能檢查出將要發生的問題，如果在管理上未對設備維修人員提供的情況及時作出反應，將使反饋中斷并導致較高的維修成本。因此必須對維修人員提交的潤滑報告中提出的潛在問題作出反應，及時采取必要的應對措施，才可以避免潤滑事故的發生，以減少設備故障，節約維修費用。
12、對潤滑方案進行不斷的更新與改進
不管潤滑方案組織得如何完善、如何可行，也必須定期進行修改，以滿足作業條件不斷變化的需要。一方面隨著技術的發展，設備有可能增加、取消或重新安排。另一方面隨著生產的發展、工藝的改進和先進設備的引進，先進的潤滑技術不斷出現，潤滑方案也應相應地加以完善，以滿足潤滑需求的變化。再次潤滑工程公司不斷推出更好的潤滑油和更好的潤滑方法，它們的性能比原有的產品更好。這些新的優質潤滑油和潤滑方式的改進都將會進一步減少停機時間、降低潤滑油消耗量、壓縮潤滑油庫存、減少維修成本。
三、 結論
企業的設備潤滑方案只要遵循以上步驟及要點來進行制定，將會極大地預防和及時消除設備的異常磨損故障隱患，避免重大惡性設備事故發生，降低設備維修費用；也能及時發現消除設備的潤滑隱患，實現設備的視情換油，從而通過延長設備的換油周期，節約潤滑用油費用；還能有效地提高設備的可靠性，減少設備的事故停機率，提高機組的完好率，從而獲得更大的經濟效益和社會效益。
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