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YJ17卷煙機(jī)蜘蛛手部套骨架油封漏油問(wèn)題的研究

2011-04-21

作者:王志雄
 (常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司)  
  摘 要:本文分析了YJ17卷煙機(jī)蜘蛛手部套骨架油封漏油的原因,提出了油封密封部位零件軸徑表面的無(wú)螺旋線加工概念,并研究該類零件的設(shè)計(jì)、加工和檢測(cè)方法,探索出獨(dú)特的裝配工藝,以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)灰塵和雜質(zhì),從而達(dá)到提高骨架油封使用壽命的目的。
  關(guān)鍵詞:蜘蛛手部套;設(shè)計(jì);加工;檢測(cè);裝配;用戶換油 
  YJ17卷煙機(jī)是從德國(guó)HAUNI公司引進(jìn)技術(shù)制造的一種高速卷煙機(jī),它大量使用了骨架油封,密封效果較好。但該機(jī)型蜘蛛手部套共有24個(gè)骨架油封,內(nèi)裝1.2升潤(rùn)滑油,工作時(shí)油溫達(dá)67℃,唇口溫度約120℃,潤(rùn)滑油無(wú)循環(huán)冷卻和過(guò)濾,油封使用效果不易達(dá)到要求。該部套個(gè)別骨架油封在廠內(nèi)調(diào)試時(shí)發(fā)生過(guò)損壞,有的使用壽命無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求,使用效果與進(jìn)口設(shè)備相比尚存在差距。
  為了解決蜘蛛手部套漏油問(wèn)題,提高其使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量,我們經(jīng)過(guò)一年多的不懈努力,取得了比較好的效果。
  一、原因分析 
  1.工作原理 
  骨架油封的內(nèi)徑小于軸徑,當(dāng)油封裝在軸上之后,油封唇緣抱在軸徑上,當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),在唇緣和軸徑之間會(huì)形成彎月形的密封油膜,從而達(dá)到密封的目的。如果油膜被破壞,油封就會(huì)發(fā)生泄漏。
  2.原因分析
  原因分析魚(yú)翅圖如下:
  3.要因確認(rèn) 
  為找到漏油的主要原因,我們對(duì)每一個(gè)因素進(jìn)行了仔細(xì)分析。 
  (1)通過(guò)對(duì)所有庫(kù)存骨架油封進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)均不存在質(zhì)量問(wèn)題,所以油封質(zhì)量問(wèn)題可排除在外。 
  (2)產(chǎn)品選用高質(zhì)量潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油質(zhì)量應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。 
  (3)通過(guò)對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行檢測(cè),并與相關(guān)科技資料進(jìn)行對(duì)照,發(fā)現(xiàn)零件設(shè)計(jì)存在缺陷,表面質(zhì)量有待提高。所以,零件質(zhì)量是漏油的主要原因之一。
  (4)通過(guò)對(duì)蜘蛛手部套裝配過(guò)程進(jìn)行跟蹤調(diào)查,發(fā)現(xiàn)該部套是按常規(guī)方法進(jìn)行裝配,過(guò)程中存在不少問(wèn)題。所以裝配質(zhì)量是漏油的另一主要原因。
  二、改進(jìn)措施 
  我們?cè)趯?shí)踐中按照PDCA循環(huán)科學(xué)思路,反復(fù)實(shí)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、裝配、標(biāo)準(zhǔn)5個(gè)方面進(jìn)行規(guī)范,主要做了以下工作:
  1.統(tǒng)一零件設(shè)計(jì) 
  (1)無(wú)螺旋線表面
  通過(guò)在實(shí)踐中反復(fù)摸索,我們發(fā)現(xiàn)軸徑表面有殘余螺旋線。其原因是精修砂輪時(shí),砂輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),修整器作軸向運(yùn)動(dòng),修整器上金剛石的軌跡實(shí)際上是一條螺旋線,這就在砂輪表面形成了螺旋線。在進(jìn)行零件加工的時(shí)候,砂輪就會(huì)在軸徑表面產(chǎn)生殘余螺旋線,這樣軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺旋線就會(huì)刮傷密封面,從而影響骨架油封的使用壽命。與骨架油封相配合的軸徑表面應(yīng)設(shè)計(jì)為無(wú)螺旋線表面(即去除螺旋線后的表面)。
  (2)軸徑密封部位圖樣標(biāo)注:
  (3)軸向倒角 
  與骨架油封的內(nèi)外圈有接觸的部位均應(yīng)設(shè)計(jì)為合理的光滑過(guò)渡的倒角、倒圓。 
  2.骨架油封密封部位軸徑表面的新加工工藝 
  工藝路線為:車→淬火→粗磨→精磨→研磨。 
  粗磨在普通外圓磨床上完成,加工時(shí)采用徑向進(jìn)給,外圓尺寸留量0.10mm~0.12mm。 
  精磨在高精度外圓磨床上完成,精修砂輪,加工時(shí)采用徑向進(jìn)給,保證圖面粗糙度符合要求,外圓尺寸留研磨余量0.005mm。
  研磨在普通車床上完成。我們同砂輪廠合作,專門設(shè)計(jì)了一種由樹(shù)脂和超細(xì)磨粒(300#)組成的具有研磨和拋光作用的研磨棒。加工時(shí),工件旋轉(zhuǎn),將研磨棒裝在刀架上,壓在工件上即可,一分鐘便可以消除螺旋線。
  3.制訂零件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法 
  (1)軸徑表面過(guò)于粗糙,可能在其穿過(guò)極薄的油膜表面時(shí)造成與密封唇口的干接觸,從而產(chǎn)生很大的磨損;而表面過(guò)于光滑則妨礙油膜在軸上濕潤(rùn)和保存。實(shí)驗(yàn)表明,面粗糙度大于Ra0.1時(shí),就會(huì)發(fā)生泄露,表面粗糙度應(yīng)控制在Ra0.25~0.5。
  (2)軸徑表面無(wú)劃痕。表面任何劃痕都會(huì)刮傷油封,從而發(fā)生泄漏。 
  (3)無(wú)螺旋線檢測(cè)。檢測(cè)裝置由變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),工件裝在二頂針之間。檢驗(yàn)工裝示意圖如下:
  操作步驟:先在被檢測(cè)工件表面上涂上粘度較低的礦物油,再掛上蠶絲線和吊塊(重22克,圓錐形),吊塊重心位于工件的正下方。啟動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速,后高速(150r/m)。蠶絲線如果呈無(wú)軸向移動(dòng),則說(shuō)明該工件表面為無(wú)螺旋線表面。
  4.改進(jìn)裝配工藝 
  改進(jìn)常規(guī)裝配辦法,設(shè)計(jì)專用工位器具和專用工裝,確保油封密封處軸徑表面不劃傷、油封唇口不損壞、油封唇口位置正確;利用超聲波清洗零件,杜絕金屬微粒及灰塵進(jìn)入箱體;本部套二次試車時(shí)換油,使初期劇烈磨損產(chǎn)生的微粒及時(shí)排出。
  5.修改操作說(shuō)明書 
  潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中受到機(jī)械的摩擦作用產(chǎn)生熱量,加上攪動(dòng)、剪切和空氣的侵入,使之慢慢氧化變質(zhì),形成大量磨粒進(jìn)入油封配合面,從而發(fā)生泄漏。為此,我們修改了PROTOS70操作說(shuō)明書,要求新設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月后更換蜘蛛手部套潤(rùn)滑油,以后每運(yùn)行3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
  三、效果驗(yàn)證 
  我們?cè)O(shè)計(jì)了蜘蛛手部套模擬試車臺(tái),對(duì)零件的設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、換油環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后骨架油封的使用壽命可達(dá)6000h,完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。
  我們把以上改進(jìn)措施應(yīng)用在產(chǎn)品上,效果十分理想。該設(shè)備在廠內(nèi)調(diào)試時(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象,用戶使用狀況良好。 
  作者簡(jiǎn)介:王志雄,常德煙機(jī)公司主管工程師,主要從事煙機(jī)工藝和工裝設(shè)計(jì)工作,先后發(fā)表過(guò)《磁性等高鐵》、《小孔徑軸承拔出器》等論文。