北岛玲日韩精品一区二区三区I 日韩精品福利视频I 色偷偷偷亚洲综合网另类I 猫咪在线永久网站I 纲手被漫画在线观看I 蜜臀久久99精品久久久无需会员I 日本在线免费视频I 国外破除大片在线观看I 欧美一线视频I 成人xvideos免费视频I 女明星裸体看个够(无遮挡)I 人人爽人人爽人人爽I 精品国免费一区二区三区I 男女刺激视频网站I 欧美老女人交I 在线看a的网站I 黄色国产毛片I 国产美女久久精品I 国产 一区二区三区I 疯狂欧美牲乱大交777I 黄色网址在线看I 奇米影视888狠狠狠777不卡I 高清免费观看avI 被cao的合不拢腿高h快穿I sss欧美第一视频在线I 成人国产精品avI 捆绑凌虐一区二区三区I 女人囗交吞精囗述I av夜先锋资源免费I 日韩欧美三级在线I 成人国产免费电影I 在线观看国产视频I 看片一区二区

作者：高軍權(quán)　周　澤
（蘭州瑞邁克電力科技有限公司）  

　　摘　要：發(fā)電廠磨煤機軸頸運行環(huán)境惡劣，極易磨損，采用一般方法修復(fù)效果都不理想，通過應(yīng)用刷鍍、冷焊、堆焊等先進修復(fù)技術(shù)的綜合修復(fù)，修復(fù)加強化，極大的延長了軸頸的使用壽命?！　?br /> 　　關(guān)鍵詞：熱力發(fā)電廠 ；磨煤機 ；軸頸磨損 ；強化；修復(fù)
　　某發(fā)電廠9號爐是由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的超高壓中間再熱單汽包自然循環(huán)固態(tài)排渣爐，額定蒸發(fā)量670t/h；配置4套鋼球磨煤機，中間儲倉熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)。磨煤機是沈陽重型機械廠生產(chǎn)的DTM320/580筒型磨煤機，滾筒轉(zhuǎn)速18.51r/min，設(shè)計制粉出力38.1 t/h，熱風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)體積流量7.62m³/s；磨煤機進口熱風(fēng)溫度360～390℃，出口熱風(fēng)溫度80～100℃；設(shè)計煤種為煤礦無煙煤，低位發(fā)熱量是16808kJ/kg，可磨系數(shù)是1.45。去年7號爐甲磨煤機出口軸承發(fā)生嚴(yán)重?zé)呤鹿剩苯訉?dǎo)致出口軸頸出現(xiàn)大面積裂紋、溝槽、凹坑，嚴(yán)重影響該磨的正常安全運行。
　　1　軸頸裂紋產(chǎn)生原因
　　1.1磨煤機軸頸嚴(yán)重損傷前的情況
　　某熱電廠7號爐甲磨煤機在投入運行初期，曾由于設(shè)備的安裝質(zhì)量，運行中風(fēng)溫調(diào)節(jié)不適及給煤機故障較多，軸頸剛性不足等原因，軸承多次嚴(yán)重?zé)g。軸頸表面被軸承瓦胎拉傷、刮傷、灼蝕，造成磨煤機出口軸頸表面局部出現(xiàn)龜裂、裂紋。
　　1.2磨煤機出口軸頸嚴(yán)重損傷的原因
　　去年某熱電廠7號爐甲磨煤機出口軸承在斷油情況下運行且長時間未被發(fā)現(xiàn)，引起軸承冒煙；此外運行人員發(fā)現(xiàn)故障后立刻開油閥，使軸頸表面驟冷，迅速導(dǎo)致大火，造成出口軸頸表面被軸承瓦胎嚴(yán)重拉傷、灼傷，進而使出口軸頸表面出現(xiàn)大面積裂紋、較深的溝槽、凹坑以及軸頸變形，嚴(yán)重影響磨煤機的正常安全運行。
　　1.3磨煤機出口軸頸損傷情況
　　磨煤機出口軸頸1700mm×480mm，表面面積90％有0.01～2.5mm深的裂紋、龜裂、溝槽、凹坑，且分布較密集。軸頸Z大圓度1.15，Z大傾斜度0.65mm，軸頸表面粗糙度25μm,面線垂直度為0.45mm。出口軸承嚴(yán)重?zé)龤?，軸瓦脫胎。
　　1.4磨煤機軸頸技術(shù)要求
　　軸頸Z大圓度小于0.20mm，面線垂直度小于0.10mm，表面粗糙度軸頸直徑φ1700－0.17－0.37mm，軸承膨脹間隙為16～23mm，很顯然損傷后的軸頸不能滿足技術(shù)要求。
　　2　軸頸強化修復(fù)的經(jīng)濟性分析
　　因磨煤機出口軸頸嚴(yán)重拉傷，且有較深的溝槽、凹坑，軸頸圓度、傾斜度均不能滿足技術(shù)要求，按標(biāo)準(zhǔn)要求此磨煤機須報廢更新。但考慮到更換一臺新磨煤機或出口軸頸端蓋費用高，需人民幣120萬元以上，且更換周期較長，影響機組滿負荷運行，造成較大的經(jīng)濟損失，此外技術(shù)難度也較高。而強化修復(fù)此磨出口軸頸的材料、人工費用則較低，合計約人民幣15萬元。經(jīng)以上比較，決定對該磨出口軸頸進行強化修復(fù)。
　　3　修復(fù)出口軸頸的方案
　　3.1基本設(shè)計
　　由于出口軸頸有些部位裂紋、溝槽、凹坑超過0.50mm且圓度和傾斜度均較大，決定采取以下強化修復(fù)措施：
　　a）磨削表面疲勞層約2.5mm；
　　b）活化軸頸表面；
　　c）無應(yīng)力堆焊硬度為HRC25～HRC45的鎳鉻合金，厚度為2.5～3.0mm；
　　d）采用磨削堆焊層，并拋光軸頸表面，使軸頸表面尺寸達到精度要求，符合各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.2軸頸大外圓旋轉(zhuǎn)磨削裝置
　　a）芯軸、法蘭。芯軸通過基架與軸頸連成一體?；艿耐猸h(huán)法蘭與軸頸剛性連接，基架的內(nèi)環(huán)螺栓固定空芯軸，通過調(diào)節(jié)徑　向布置的螺栓，調(diào)整芯軸與軸頸的同心度，偏差在0.05mm之內(nèi)。
　　b）懸臂端及尾端磨具。懸臂端通過螺紋與芯軸聯(lián)接；臂套可以在芯軸上徑向固定轉(zhuǎn)動和軸向滑動；懸臂端由縱橫組合的導(dǎo)軌及滑塊組成，滑塊上安裝有磨具，滑塊間隙為0～0.02mm。
　　c）配重部分在懸臂的對稱部任一端，經(jīng)配重平衡后，有消除懸臂重力差的作用。
　　d）懸臂制成箱型結(jié)構(gòu)，可使彈性變形減至0.02mm。
　　該裝置理論偏差值0.05mm，完全滿足圓度小于0.15 mm的要求。磨削時須冷卻軸頸，降低軸頸表面的溫度。
　　3.3刷鍍工藝
　　用割槍火焰活化磨出口軸頸表面，直到軸頸表面油全部滲出，接著用汽油和丙酮清理軸頸表面，然后再用電凈液活化軸頸表面。
　　3.4無應(yīng)力堆焊工藝
　　3.4.1堆焊材料的選擇
　　堆焊軸頸表面選用鎳鉻基合金材料，因為該材料抗拉強度數(shù)245MPa以上，且堆焊層層與基體的結(jié)合強度也在147MPa以上，鎳鉻合金硬度HRC25～HRC45，而球磨機運轉(zhuǎn)時軸承與軸頸表面的相對壓力約為9.8MPa，所以堆焊層約有0.02～0.08mm的間隙，還能儲存潤滑油。
　　3.4.2無應(yīng)力堆焊
　　首先用噴砂活化軸頸工作面，接著用鎳基合金堆焊軸頸表面底層，厚度約為0.60～1.0mm，Z后用鎳鉻基合金堆焊軸頸，堆焊層厚度為2.5mm。
　　3.5磨削工藝符合尺寸、精度要求
　　用磨光機砂輪粗磨外圓至一定尺寸，再用金鋼石砂輪精磨至要求尺寸數(shù)據(jù)，并修磨兩面軸肩圓弧交接部位，拋光軸頸表面。
　　4　實踐效果
　　軸頸表面經(jīng)強化修復(fù)后，軸頸直徑φ1700-0.20-0.30mm，軸頸Z大圓度為0.15mm，傾斜度0.12mm，面線垂直度0.08mm，表面粗糙度為1.60μm。
　　甲磨出口軸頸經(jīng)過此次強化修復(fù)之后，在近年運行中一直很穩(wěn)定，無出現(xiàn)異常情況，設(shè)備健康水平有了很大的提高，機組的正常安全運行有了保證，經(jīng)濟運行也有了保障。
　　5　結(jié)論
　　某熱力發(fā)電廠7號爐甲磨煤機出口軸頸無應(yīng)力堆焊技術(shù)運用成功，為電廠及時解決了生產(chǎn)中遇到的問題，減少了停產(chǎn)損失，取得了良好的綜合經(jīng)濟效益，同時也為以后處理軸和軸頸類似問題提供了參考和借鑒之處。