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磨煤機(jī)下架體傳動(dòng)軸浮動(dòng)密封改造方案

2013-01-31

（揚(yáng)中坤元電力設(shè)備有限公司）
　　根據(jù)節(jié)能、增效、環(huán)保的宗旨，我公司對ZGM（HP）、（MBF）等中速磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸浮動(dòng)密封予以改造，并對改造方案進(jìn)行大量的論證，實(shí)踐證明密封效果顯著，得到廠方和業(yè)內(nèi)人士一致好評。先把改造方案基本原理、理由及具體機(jī)構(gòu)，闡述如下：
　　一、概述 
　?。ㄒ唬┻M(jìn)行的必要性：
　　磨煤機(jī)氣封環(huán)采用銅板間隙密封，密封間隙0.5mm，造成密封機(jī)和風(fēng)量只能滿足四臺磨煤機(jī)運(yùn)行，在暖備用磨煤機(jī)時(shí)，因密封風(fēng)壓低造成跳磨常需要停運(yùn)一臺磨煤機(jī)而投入油槍助燃，造成運(yùn)行成本升高，特別是近幾年煤炭市場緊張，電廠用煤質(zhì)惡化，磨煤機(jī)檢修工作量大，切磨頻繁，燃用油量增加更多。同時(shí)，磨煤機(jī)銅板密封裝置在間隙增大及內(nèi)氣封環(huán)、下裙罩磨損情況下，石子煤大量外漏，嚴(yán)重污染環(huán)境并加劇磨損，導(dǎo)致停運(yùn)檢修次數(shù)增加，且漏泄檢修困難，降低了磨煤機(jī)備用率，影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。因此密封裝置的改造勢在必行。
　　改造后密封性能穩(wěn)定可靠，減少了維護(hù)工作量，提高了磨煤機(jī)備用率，減少因磨煤機(jī)故障限負(fù)荷次數(shù)和粉塵泄露，保證安全穩(wěn)定運(yùn)行，且改善了現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境。
　?。ǘ?原磨煤機(jī)氣封存在的主要問題
　　原系統(tǒng)或設(shè)備的基本情況：系統(tǒng)或設(shè)備簡述：磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位設(shè)置三道銅環(huán)做間隙密封，封住密封石子煤。
　　磨煤機(jī)氣封環(huán)采用銅版間隙密封，密封間隙0.5mm。且磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在運(yùn)動(dòng)過程中，一般處于晃動(dòng)中，有時(shí)也有可能在磨煤機(jī)負(fù)荷較大時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)量不足，導(dǎo)致細(xì)石子、煤粉顆粒進(jìn)入迷宮間隙，由于銅制密封環(huán)與鋼制轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑間的華移速度大117.25米/分鐘，他們與石子煤、煤粉顆粒之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生刺耳尖銳的噪音，并使間隙不斷闊大，且密封效果很快失效，致使密封風(fēng)壓急速下降，造成密封風(fēng)機(jī)風(fēng)量只能滿足一四臺磨煤機(jī)運(yùn)行，在暖備用磨煤機(jī)時(shí)，為防止密封風(fēng)壓低造成跳磨常需要停運(yùn)一逃磨煤機(jī)而投入油槍助燃，造成運(yùn)行成本升高。
　　（三） 需要通過技術(shù)發(fā)行解決哪些問題
　　提高氣封環(huán)密封性能，使其做到穩(wěn)定可靠；延長使用壽命，做到密封環(huán)壽命達(dá)到一年；而且維修方便，檢修工期只需1天，提高磨煤機(jī)備用率的功效。保證密封風(fēng)漏量減小到幾乎為零。
　　二、方案論證 
　　方案描述：
　　改造是在不改動(dòng)和不損壞原磨煤機(jī)機(jī)體部件及緊固件，個(gè)改造效果差，可采用滿足要求修復(fù)工藝。確保能及時(shí)全面地恢復(fù)到改造前狀態(tài)。
　　改造后能達(dá)到預(yù)期的效果：提高氣封環(huán)密封性能，使其做到穩(wěn)定可靠；延長使用壽命，維修方便，提高磨煤機(jī)備用率，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸浮動(dòng)密封不再漏風(fēng)、漏粉，達(dá)到安全、文明生產(chǎn)要求。保證密封風(fēng)量，在一臺密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)密封風(fēng)耗量降低，基本不漏風(fēng)。
　　三、項(xiàng)目規(guī)模及結(jié)構(gòu)內(nèi)容
　?。ㄒ唬╉?xiàng)目方案及內(nèi)容綜述：將原來的銅質(zhì)密封環(huán)改為炭精密封環(huán)，因炭精環(huán)本身具有潤滑和耐磨的超強(qiáng)功效，能夠提高磨煤機(jī)備用率，不再漏風(fēng)、漏粉，真正能達(dá)到安全、節(jié)能、高效。
　　（二）使用炭精密封，確保了轉(zhuǎn)動(dòng)軸不磨損，并炭精環(huán)磨損后可自行收縮，延長了檢修周期。
　　（三）有效解決了，因銅快密封造成的刺耳噪音，并上部機(jī)械密封方式也大幅降低了磨合噪音。
　　（四）工程計(jì)劃開竣工時(shí)間：結(jié)合磨煤機(jī)檢修進(jìn)行（或備用磨煤機(jī)施工）。
　?。ㄎ澹╉?xiàng)目主要設(shè)備不見構(gòu)成及步驟：
　　拆除原有密封裝置，更換上、下兩層密封：
　　1、上部做成機(jī)械密封，阻擋石子煤粒進(jìn)入密封室；
　　2、炭精環(huán)根據(jù)原轉(zhuǎn)動(dòng)盤材質(zhì)選型，確保對原轉(zhuǎn)動(dòng)盤不磨損的耐磨密封材質(zhì)。
　?。┦┕ぴO(shè)備狀態(tài)：設(shè)備安裝時(shí)，不需對磨煤機(jī)解體，被施工磨煤機(jī)需處于停運(yùn)狀態(tài)
　　（七）工程施工周期：單臺磨煤機(jī)2天。
　　（八）設(shè)備制造周期為20天左右。
　　四、經(jīng)濟(jì)效益分析
　　提高了密封環(huán)密封效果，使其能做到穩(wěn)定可靠，使用壽命延長到二個(gè)磨煤機(jī)小修周期，做到維修方便，炭精環(huán)更換兩小時(shí)完成，提高了磨煤機(jī)備用率，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)軸浮動(dòng)密封不再漏風(fēng)、漏粉，達(dá)到安全、文明的生產(chǎn)要求。
　　我們把改造后的密封風(fēng)機(jī)與改造前的進(jìn)行了比較。
　　從以上數(shù)據(jù)可以看出，在磨煤機(jī)出力相同的情況下，磨煤機(jī)和密封風(fēng)機(jī)電流都有大幅度下降，此表明磨煤機(jī)內(nèi)部磨損降低，經(jīng)濟(jì)性有所提高，這對磨煤機(jī)檢修周期的延長產(chǎn)生了積極的影響。
　　改造后的密封風(fēng)機(jī)電流降低，節(jié)能，隨著各臺磨密封風(fēng)環(huán)改造后，能實(shí)現(xiàn)五臺磨同時(shí)運(yùn)行，密封風(fēng)量夠用，不再停磨投油，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約助燃油的目的。
　　我公司一直致力于研究磨煤機(jī)的密封問題，并有自己設(shè)計(jì)開發(fā)的一些相應(yīng)的配套產(chǎn)品問世，這些產(chǎn)品技術(shù)含量極高，屬我公司自主產(chǎn)權(quán)機(jī)密技術(shù)。為了防止業(yè)內(nèi)不法廠商，盜用我公司技術(shù)，誤導(dǎo)消費(fèi)企業(yè)，給我公司和用貨商造成不必要的損失。特此申請專利，請予核實(shí)。
　　六、鄭重聲明：以上技改方案及技改成果歸本公司所有，并申請有四項(xiàng)國家“發(fā)明”和“實(shí)用新型”專利，受國家知識產(chǎn)權(quán)專利保護(hù)（專利名稱：磨煤機(jī)渣室動(dòng)密封結(jié)構(gòu)；申請專利號：200910034635.2/200910034636.7/200920231207.4/200920231206.x），所有生產(chǎn)過程嚴(yán)格執(zhí)行GB/TI9001--2000--ISO9001:2000九千質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。