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對旋軸流式主通風機電機軸承使用自動注油器的應用

2013-03-01

作者：薛寒
（淮北礦業集團公司海孜煤礦）
　　摘　要：礦井主通風機電機軸承潤滑脂大多采用不停機手工方式加注，存在加注量無法控制、加注方法困難等弊病。新型自動注油器，可以自動地供應潤滑脂給軸承，同時潤滑周期可以自由設定，確保滑脂及時注入軸承，排除掉軸承內部舊潤滑脂。確保電動機軸承得到及時可靠的潤滑，保證電動機的安全穩定運行。
　　關鍵詞：通風機電機；注油器；應用
　　1、前言
　　我礦中央風井安裝使用兩臺主要通風機為湘潭平安風機廠生產的BD-II-8-NO26型軸流式對旋風機，其中一臺運轉，一臺備用。配備電機為南陽電機廠生產的YBF630S1-8型三相異步電動機，額定功率為：2×450KW，額定電壓為：6KV，額定轉速為：744r/min，單機額定電流為：56.5A，電機軸承為瑞典進口軸承，其型號為：NU330ECM+QJ330N2；NU224ECM 。我礦主通風機電機軸承潤滑脂采用不停機手工方式加注，存在加注量無法控制、加注方法困難等弊病。自動注油器，簡易可靠，可以自動地供應潤滑脂給軸承，潤滑周期可以自由設定、同時它會同步地監控空杯、低電量、以及軸承內部的反饋壓力，維持在Z低的平衡壓力下自動潤滑，這些功能是確保滑脂可否注入軸承，排除掉軸承內部舊存滑脂的重要關鍵。以便確保電動機軸承得到及時可靠的潤滑，保證電動機的安全穩定運行。
　　2、主通風機電機軸承安裝與維護
　　通風機電機選用的是隔爆型電動機，電機安裝在通風機風筒中的隔流腔內。隔流腔具有密封性能，保證電機與通風機流道中含有瓦斯的氣體相互隔絕，隔絕腔中有扁管與機殼外大氣相通，使新鮮空氣不斷進入，流經電機表面使之散熱后流出，并使腔內空氣在通風機運行時保持正壓狀態，確保通風機主流道內的爆炸性氣體在通風機工作時不進入隔流腔。運轉時要經常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度指示儀表，特別注意電機是否過載，電機軸承溫度Z高允許為95℃，電機定子溫升Z高允許為80℃（環境溫度為40℃時Z高允許溫度為120℃）。
　　電機軸承運行要求：運行3000小時注入80克津脂潤滑脂HTHS軸承潤滑脂。該型通風機設置有不停機加油和排油裝置，注油前應先將電機排油孔打開以便棄去廢油。在運行過程中，嚴格按照電機使用說明對電動機軸承加注潤滑脂，我們采用的是不停機手工注油加注方式，根據風機運行時間2000小時，手工使用注油槍大概打80下將潤滑脂打入軸承腔內。但是打進去多少，有沒有打進去就不得而知了，僅憑個人感覺。通風機屬于重要運轉設備，不得有一點點的馬虎。手工注油就存在很多弊端，比如：手工注油方法注油間隔時間長，增加了軸承在缺油狀態下運行的概率，注油時不能準確計量，注入量憑操作者的感覺，潤滑脂注入量過多時，不僅造成了不必要的浪費，更嚴重的是造成軸承溫度升高，甚至會使潤滑脂進入電機定子內，對電機的安全運行產生不利影響。若注入量少或漏注，后果就會更加嚴重，電機軸承在缺油的狀態下運行，溫度會急劇上升，使電機軸承高速運轉產生過熱，軸承表面粗糙度和滾珠或軸套處出現藍紫色，這就說明軸承已受熱退火，造成軸承在短時間內燒毀，要立即停止風機運轉更換軸承，而每套軸承的售價為3萬元。特別是礦井主通風機，因葉輪重量造成電機軸承徑向負荷較大，在潤滑不良情況下電機軸承更易損壞，甚至造成風機葉片折斷的重大設備事故，這種現象屢見不鮮。另外礦井主通風機安裝在室外，在北方寒冷的冬季潤滑脂的黏度增加手工注油非常困難，很難保證準確注油。這不僅造成了一定的經濟損失，也影響了礦的安全生產，更是威脅到百米井下一線工人生命安全。要從根本上保證通風設備的正常運行，就要解決電機在任何環境溫度下定時定量注油的問題，可以大大提高軸承的使用壽命，減輕檢修人員的維護量。
　　3、自動式注油器的優勢
　　大型電動機軸承潤滑脂自動注入器利用微電腦遠程控制技術解決了手工注油原始方法的不足，提升了設備的潤滑管理水平，注入器設有兩個排油孔適用于大型風機電機的自動潤滑。
　　自動注油器由電氣控制箱和注油泵兩部分組成，裝在保護箱內的注油泵安裝在電機附近，控制箱放置在電控室或值班室內，電控箱與注油泵用電纜連接。該注油泵可以方便地設定每天的注油時刻和每次注油量。自動注油器為兩個排油孔，分別與電機（或傳動軸）的前后軸承室進油管相連，根據電機型號的不同，自動注油器有前后軸承的排油量相等、不等、可調三種，排油量不等和可調注油量比例的注油器是根據風機用YBF電機設計的。該注油器在沒有注油壓力時，故障燈亮，蜂鳴器報警（原因是注油器出故障或儲油室缺油），該注油器的儲油室Z大儲油量為1500克，每補滿一次潤滑脂可供使用3~12個月。由于北方冬季環境溫度低，溫度低于0°C時，打開加熱旋鈕，就可保證在北方冬季寒冷環境下順利自動注油。
　　4、結束語
　　機電設備的保養，尤其是維護和維修工作，是煤礦企業的一項重要的技術和管理工作。合理的維護和維修工作，能夠使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態和技術狀態，設備潤滑也是設備維護保養的一個重要內容。從而為煤炭生產的安全、有序、正常運行和煤礦企業生產成本的降低、使用壽命的延長、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。