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對礦山機械安全問題的思考

2013-08-16

成洪江
(介休市汾礦集團機修廠,山西晉中 032000)

  摘 要:本文主要探討了我國礦山機械安全現狀及意義,并介紹了礦山機械安全存在的主要問題,同時提出了相應的解決方案及對策。
  關鍵詞:礦山機械;機械安全;噪聲
  0 引言
  我國礦產資源比較豐富,采礦產業一直是我國國民經濟生產的支柱產業之一,而礦山設備又是礦山生產的關鍵,它的安全運行直接關系到礦山企業的安全正常生產。所以總結礦山機械常見的安全問題,分析問題產生的原因及其影響程度,并提出相應的解決方案及對策,對提高采礦企業效益以及安全性具有十分重要的意義。
  1 我國礦山機械設備安全的現狀及研究意義
  1.1 我國礦山機械安全現狀
  1.1.1 我國礦山機械設備裝備水平參差不齊
  現役煤炭生產礦井大致可以分為4 類
  1)老礦及改擴建礦井,大部分建于解放初期甚至解放前,往往由于資金和企業管理觀念上的滯后,仍然保留著建井初期的落后裝備,安全設計及其欠缺,有的雖然進行過一定程度的技術改造,但仍無法滿足安全生產的要求;
  2)現代化礦井大部分建于20世紀80年代中后期,廣泛采用當時較為先進的綜合采掘設備,隨著技術的不斷發展改進,機電一體化的礦山機械設備逐步配備,這些裝備基本上能夠滿足高效生產的要求。大型、超大型現代礦井則是近年來建設的,普遍引進了國外先進的綜合采掘設備,很好的滿足高效安全生產的要求;
  3)我國2.5萬個煤礦中有2.3萬個左右是鄉鎮中、小型礦井,幾乎完全由私人承包經營,生產條件簡陋,作業方式原始,普遍沒有綜合采掘設備。
  1.1.2 礦山機械的研發和生產能力不斷增強
  經過近20多年的研究和開發,國產交流電牽引采煤機已漸近成熟,掘進機械從輕型發展到了中、重型,切割對象也從煤拓展到了巖石。大多數國產設備也已經具備了在線檢測和實時監控的功能,安全性大為提高。
  1.2 礦山機械設備安全問題的研究意義
  礦山資源的開發極大的增加了社會的財富,有力的推動了國民經濟的高速發展。但各種導致礦山災害的問題不斷增多,這給礦山企業的安全生產帶來了極大的損害,這其中礦山機械的安全問題尤其突出。雖然采礦企業每年都花費大量的資金來維護礦山機械,但每年由于礦山機械故障而導致的經濟損失依然十分巨大。因此保證礦山機械設備如:輸送機、破碎等大型設備的安全運行對采礦企業效益有著至關重要的作用。因此研究礦山機械的安全問題有著極其重要的意義。
  2 礦山機械安全存在的主要問題
  2.1 機械部分零部件的失效問題
  2.1.1 齒輪、鏈輪及軸的失效
  由于礦山機械經常超負荷工作,同時又需要經常的停機開機,這就給機械設備帶來了巨大的沖擊。同時由于工作條件惡劣,使用和維護條件比較差,這些都給機械部件帶來了極大的損害。這其中高速齒輪磨損失效的現象居多,由于操作不當導致的過載斷齒現象也時有發生。刮板機、轉載機的鏈輪由于潤滑條件差,經常在缺少潤滑甚至是干摩擦的條件下工作,這些都直接導致齒輪、鏈輪及軸的的工作壽命減短,影響機械安全。
  2.1.2 軸承的失效
  由于礦山機械中的軸承普遍采用滾動軸承,由于工作過程中沖擊載荷較大,以及裝配不精確等都易導致軸承的保持架的磨損。一般包括兩種情況:重載低速軸承或者輕載高速軸承磨損。其中重載低速軸承的磨損主要發生在諸如采煤機滾筒的行星減速器或者刮板機減速器的輸出軸的滾動軸承處,表現為磨損失效周期長但失效后果嚴重,更換軸承價格較昂貴。而輕載高速軸承的磨損周期相對來說較短,主要是由于缺少潤滑或者是潤滑油油質較差等原因造成的。比如傾斜工作面的采煤機左截割部一軸,其正常加注的潤滑油要比右截割部多,否則易造成軸承甩不上油或者甩油過少,容易造成對軸承的破壞。
  2.2 液壓設備零部件的失效問題
  隨著大型綜合采掘設備的引入,液壓設備在機械中的應用逐漸增多,液壓零部件失效問題日益凸顯。尤其是在現代大型礦井中,由于液壓設備零部件失效而導致的機械安全問題占大多數,對生產的影響極大。液壓零部件的失效主要表現在:供油失效、系統無壓力、工作機構動作不穩定等方面。
  1)在液壓系統發生供油失效時,應盡快找出故障部位,并加以處理。一般的故障現象及原因是:油箱漏油(查找漏油處并及時加滿油);吸油管路堵住(此時一般檢查吸油管路及濾油器,清除阻塞物);液壓油粘度過高(此時應該排空油箱,更換低粘度液壓油);泵內有塵渣時應拆開泵,清洗塵渣。液壓泵元件損壞時應該更換液壓元件,若已經嚴重影響到機械的正常工作應該直接更換液壓泵。
  2)當系統無壓力時,一般是液壓部件的密封出現問題或者是安全閥彈簧失效,找出密封故障加以維修,或者更換彈簧并對安全閥加以清洗即可解決。
  3)工作動作機構的不穩定主要表現為液壓動作機構的“爬行現象”(動作機構運行速度不均勻,突然加快或減慢)。導致該現象的原因主要是潤滑不良,工作構件摩擦增大,因此應改善潤滑條件,清除臟物以及油泵的吸油、空氣進入系統。
  2.3 礦山機械的噪聲問題
  礦山機械的噪聲主要來源與機械設備在運轉過程中的振動、摩擦以及碰撞。同時由于風管的排氣、漏氣等產生的氣動噪聲。過大的噪聲會影響操作工個人的情緒,增加工人操作失誤的頻率,這在一定程度上也關系著礦山機械設備安全,關系到企業的正常生產。
  可以從改善設備的潤滑條件以及采用更加先進的設備等方面來降低噪聲。根據現實條件一般主要的解決方式是通過改善設備的潤滑條件來達到降低設備噪聲的方式。在機械設備安全管理方面應該加強潤滑措施,Z好是配備專門的潤滑人員。同時有效合理的選擇相應型號的潤滑油,使設備處于Z好的潤滑狀態,盡可能的降低噪聲。
  3 轉變企業的管理觀念,加大安全資金投入以改善機械設備現狀
  關于礦山機械的安全問題,企業的管理理念及方式至關重要。因為礦山機械安全問題的依附性、隱匿性及導致安全事故原因的復雜性,需要企業的技術和管理人員轉變企業觀念,加強安全意識,共同承擔安全責任。
  目前礦山機械安全方面形勢嚴峻,國家在政策方面已經加強引導,在法規方面更是加大控制力度,資金方面也積極的扶持國有重點煤礦以及部分地方煤礦進行安全技術改造。企業在利用國家政策性扶持資金的同時,自身也應多方籌措資金,補足安全漏洞,進行必要的裝備技術改造,淘汰老舊設備,切實改善礦山機械設備安全現狀。
  4 從業人員素質有待提高
  隨著我國礦山機械設備的不斷改進和發展,其自動化的程度不斷提高,這就在同時對操作工人的智力和技術水平的要求也在提高。據統計資料表明,80%以上的礦山傷亡事故是人為因素造成的。由于礦山作業的艱苦性及危險性,礦山機械的從業人員組成復雜,部分操作人員文化素質較低,對設備的安全性能不夠了解,習慣性的野蠻操作是造成礦山機械安全事故的重要因素。因此應該將從業人員培訓納入日常管理工作的范疇之內。加強教育手段,強化操作人員的責任心及安全意識,使他們掌握設備的安全操作要領,提高他們駕馭現代設備的能力。
  參考文獻:
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來源:《科技傳播》2010年24期